QMJ4-40型半自動水泥空心磚機是以粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣、水泥等為主要原料生產(chǎn)水泥空心磚的磚機設(shè)備,是國家大力介導的環(huán)保型建材設(shè)備。
水泥空心磚機是以粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣、水泥等為主要原料生產(chǎn)水泥空心磚的磚機設(shè)備,是大力介導的環(huán)保型建材設(shè)備。
1.實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化,節(jié)約了操作時間,提供生產(chǎn)效率。
2.料車旋轉(zhuǎn)強制下料裝置,解決多孔磚布料難題。
3.配置面料加料裝置,二次布料可生產(chǎn)各種彩面或通體地磚。
4.一機多用,更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格空心砌塊、多孔磚、路面磚及各種植草磚、護坡磚等。
5.控制系統(tǒng)具有自鎖功能,避免了誤動作產(chǎn)生。可通過電話連線實現(xiàn)遠程故障診斷,實時保障客戶生產(chǎn)的順利進行。
(1)布料機構(gòu): 主要用來將料倉中的料送入成形模具內(nèi);
(2)機架: 主要用力支撐設(shè)備的各部件以及承受磚成型時的壓制力;
(3)料倉: 主要用來儲存物料;
(4)壓頭: 主要用來為設(shè)備的成型加壓,另外還在工作中期脫模的作用;
(5)供板機構(gòu): 主要用來托板的傳送,分前供板和側(cè)供板兩部分,該部分還配有刮板和涂有機構(gòu);
(6)升降工作臺: 主要是拖磚和振動的作用,上升時用于磚的成形,下降時用于將成型磚拖出;
(7)控制柜: 主要用來安裝設(shè)備的控制系統(tǒng);
(8)出磚傳送架: 主要用來將工作臺上的成形磚送出。
出廠的機器按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗,但由于長途運輸及較長時間的放置等原因,空心磚機安裝時應進行下列檢查:
1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。
2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象。
3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油,油量是否合適。
4、另外還要對免燒制磚機進行全面的搽拭工作,試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置,送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等,安裝時要按裝配關(guān)系裝配到位。